Alkollü mendil üretimi; formül hazırlama, nonwovenı dönüştürme, sıvı dolum, paketleme ve kalite kontrol adımlarının birbiriyle uyumlu yürütülmesini gerektirir.
1. Ürün tanımı
Üretimden önce alkol türü ve oranı, nonwoven, yaprak ölçüsü, sıvı miktarı, paket içi adet ve ambalaj seçeneği netleştirilir. Ürün adı tek başına üretim talimatı değildir.
2. Formül hazırlama
Hammaddeler tanımlı reçeteye göre hazırlanır. Alkol oranı ve diğer kritik özellikler ürün gereksinimine göre kontrol edilir. Yanıcı hammaddeler için uygun iş güvenliği koşulları gerekir.
3. Nonwoven dönüştürme
Rulo malzeme istenen ölçüye kesilir, katlanır veya perforasyonlu rulo haline getirilir. Yaprak geometrisi ambalaj ve dispenserle uyumlu olmalıdır.
4. Sıvı dolum
Formül nonwoven üzerine hedeflenen miktarda verilir. Tekli üründe her mendil, çoklu pakette ise toplam sıvı ve paket içi dağılım kontrol edilir.
5. Paketleme
Tekli saşe, flowpack, kova veya canister seçimine göre sızdırmazlık ve kapama işlemleri yapılır. Uçucu alkol sistemlerinde ambalajın korunma performansı kritik önem taşır.
6. Kalite kontrol
Ürünün teknik şartnameye uygunluğu; alkol oranı, yaprak özellikleri, sıvı miktarı, ambalaj bütünlüğü ve gerekli diğer kriterler üzerinden kontrol edilir.
Numune ile seri üretimin aynı ürünü temsil etmesi için onaylanan teknik özelliklerin revizyon kontrollü ürün dosyasında tutulması gerekir.
Numuneden seri üretime geçerken ne kilitlenir?
Onaylanan reçete, hammadde kodları, nonwoven, yaprak ölçüsü, hedef sıvı miktarı ve ambalaj bileşenleri aynı ürün revizyonunda kayıt altına alınmalıdır. Numunede kullanılan malzemeler seri üretimde sessizce değişirse kullanıcı tarafından onaylanan ürünle üretilen ürün arasında fark oluşabilir.
Kalite kontrol yalnız son üründe yapılmaz
Giriş hammaddesi, formül hazırlama, kesim/katlama, sıvı dolum, sızdırmazlık ve paketleme aşamalarının her birinde kontrol noktaları bulunabilir. Hangi değerlerin takip edileceği ürünün gerçek kullanım amacına ve risklerine göre belirlenir.
